鍍鋅板因具有優(yōu)良的耐腐性能而廣泛應(yīng)用于制造業(yè),為了保證產(chǎn)品成型的精度和質(zhì)量,在進(jìn)行鍍鋅板下料環(huán)節(jié)時,激光切割是用得最為普遍的工藝手段。它是一種不接觸材料的加工手段,所以不會損傷板材表面,以及切斷面上不會留有毛刺,是一種可以大幅度削減后道工序的加工方法。
然而鍍鋅板斷面,鋅鐵形成電偶腐蝕,極易生銹,這一問題一直困擾著許多鈑金加工企業(yè)。
建議綜述:
A.針對我們自己做的加工部件使用揮發(fā)性防銹油
例如,佳安特防銹油AR400
B. 如果需要長時間防銹
可以在防銹油中做浸泡處理。
當(dāng)然使用以上方法后,后續(xù)做噴塑處理前還需要做除油處理,例如微氣泡除油。另外如果需要測試耐腐蝕效果,可以用鹽霧實驗、高溫煮和百格法測試。
例如:在鍍鋅板切口處涂油。涂防銹漆??墒褂闷胀ǖ匿摪?,在切割后再鍍鋅
大家都知道,鍍鋅鋼板的原理和作用是通過表面鍍鋅來保護(hù)里面的碳鋼,長期使用也不容易生銹的一種板材。這種板材雖然會比普通碳鋼板稍微貴一點,但由于無需為了防銹而進(jìn)行的噴涂等后道工序,所以從整個產(chǎn)品的成本來看,還是劃算的。但經(jīng)過激光加工后,情況就不一樣了。
在這種情況下,用防銹油或者切割后再鍍鋅的方法可以簡單解決此類問題,成本也相對較低,當(dāng)然大家也可以多多嘗試新的防銹方法。